Marcado e gravado láser para moldes
Na produción industrial, a proporción de produción de produtos de molde no mercado sempre ocupou unha posición importante.A información de marcado dos produtos de hardware inclúe principalmente varios caracteres, números de serie, números de produtos, códigos de barras, códigos QR, datas de produción e patróns de identificación de produtos.No pasado, a maioría deles procesábanse mediante impresión, trazado mecánico e chispa eléctrica.Non obstante, o uso destes métodos de procesamento tradicionais para o procesamento, ata certo punto, provocará a extrusión mecánica da superficie dos produtos de hardware e ata pode provocar a perda de información de marcado.Polo tanto, os fabricantes de moldes teñen que buscar outra forma de mellorar a calidade dos produtos.Co desenvolvemento da tecnoloxía láser, a máquina de marcado con láser está a expandirse no rango de aplicacións da industria de moldes de hardware mediante a utilización da súa excelente calidade de rendemento.
Os sistemas de marcado e gravado con láser BEC son unha tecnoloxía rápida e limpa que está a substituír rapidamente as tecnoloxías láser antigas e os métodos tradicionais de gravado.En comparación cos métodos tradicionais de gravado en relevo ou inxección, a tecnoloxía láser de fibra ofrece varios métodos de marcaxe e gravado permanente con láser e pódese usar en moitas aplicacións nas industrias de fabricación de ferramentas e matrices e moldes.A maioría dos metais, plásticos e algunhas cerámicas pódense rotular, marcar ou gravar permanentemente con estes sistemas.
Ademais, o texto e os gráficos marcados con láser non só son claros e precisos, senón que tampouco se poden borrar nin modificar.É moi beneficioso para o seguimento da calidade e da canle do produto, para a prevención efectiva da caducidade e para a venda de produtos e a loita contra a falsificación.
Os caracteres alfanuméricos, gráficos, logotipos, códigos de barras, etc. pódense aplicar facilmente mediante máquinas de marcado con láser e son moi utilizados nos mercados industriais e na fabricación de ferramentas.A medida que a tecnoloxía láser evoluciona, os marcadores láser fixéronse máis precisos e útiles para un número crecente de aplicacións nunha ampla gama de compoñentes.
O marcado e/ou o gravado con láser é unha alternativa ecolóxica impulsada por ordenador ao gravado mecánico, gravado químico, fresado e moitos outros procesos custosos e de menor calidade.Nos últimos anos, a tecnoloxía de marcado con láser demostrou ser unha fonte viable para o marcado e gravado de reparación de moldes xa que moitos métodos de gravado tradicionais non cumpriron os estándares de precisión, profundidade e calidade en continuo crecemento.Os conxuntos de caracteres alfanuméricos ou as imaxes están gravadas en varias superficies de materiais, como aceiro inoxidable, grafito, aluminio e cobre ao tempo que proporcionan gravados de alta calidade.
Por que escoller unha máquina de marcado con láser para gravar moldes?
Os moldes son ferramentas utilizadas para fabricar artigos moldeados, que requiren precisión, formas complexas e un criterio relativamente alto de rugosidade superficial e precisión de procesamento.A tecnoloxía láser adopta os moldes debido á súa flexibilidade e precisión únicas, dotando ao proceso de fabricación do molde unha textura máis fina gravada na superficie.
Con moitas vantaxes, incluíndo sen consumibles, sen contaminación, alta precisión, efecto de gravado máis claro e delicado, a tecnoloxía de gravado con láser superou as limitacións do procesamento de texturas tradicional, tornándose máis precisa, máis exquisita e máis alta, o que ten un significado significativo. vantaxes para a economía, a ecoloxía e o deseño.
Vantaxes da aplicación da máquina de marcado con lásermolde:
Permanente.A marca non se esvaecerá debido a factores ambientais (tacto, ácido e gas reducido, alta temperatura, baixa temperatura, etc.);
Antifalsificación.A marca gravada pola tecnoloxía de marcado con láser non é fácil de imitar e cambiar, e ata certo punto ten un forte anti-falsificación;
Ampla aplicabilidade.Pode realizar procesamento con láser nunha variedade de materiais metálicos e non metálicos;
A información de gravado con láser no molde pode soportar altas temperaturas, resistencia á corrosión, resistencia ao desgaste, etc. A velocidade de gravado é rápida e a calidade do gravado é moi fina.
Baixo custo operativo.A eficiencia do marcado é rápida e a marca fórmase ao mesmo tempo, o consumo de enerxía é pequeno e o custo de funcionamento é baixo.
Desenvolvemento rápido.Debido á combinación de tecnoloxía láser e tecnoloxía informática, os usuarios poden realizar a impresión con láser programando no ordenador e poden cambiar o deseño de impresión en calquera momento, o que substitúe fundamentalmente o proceso tradicional de fabricación de moldes e acurta o ciclo de actualización e flexibilidade do produto. .A produción ofrece ferramentas convenientes.
Soldadura láser para moldes
Co desenvolvemento da industria, a tecnoloxía de soldadura con láser está constantemente investigada e innovadora.Na actualidade, na industria da soldadura mecánica, a popular máquina de soldar con láser débese ás súas excelentes características de rendemento e mostra boas características de proceso durante o proceso de soldadura.Polo tanto, pode ser amplamente utilizado en moitos campos.
O molde no molde de soldadura con láser xoga un papel moi importante na industria moderna e a súa calidade determina directamente a calidade do produto.Mellorar a vida útil e a precisión dos moldes e acurtar o ciclo de fabricación dos moldes son problemas técnicos que moitas empresas necesitan resolver con urxencia.Non obstante, adoitan producirse modos de fallo como colapso, deformación, desgaste e mesmo rotura durante o uso dos moldes.Polo tanto, a tecnoloxía de reparación de soldadura con láser tamén é necesaria para a reparación de moldes.
A máquina de soldar con láser é un novo tipo de método de soldadura, principalmente para soldar materiais de paredes finas e pezas de precisión.Pode realizar soldadura por puntos, soldadura a tope, soldadura de puntada, soldadura de selado, etc., cunha relación de aspecto alta, ancho de soldadura pequeno e zona afectada pola calor.Deformación pequena e pequena, velocidade de soldadura rápida, costura de soldadura suave e fermosa, sen necesidade ou procesamento sinxelo despois da soldadura, alta calidade da costura de soldadura, sen buratos de aire, control preciso, punto de enfoque pequeno, alta precisión de posicionamento e automatización fácil de realizar.
Un exemplo típico da aplicación da soldadura con láser na industria de moldes é a máquina de soldadura con láser de reparación de moldes.Este equipo é fácil de usar para os operadores, pode aumentar moito a velocidade de reparación da soldadura, e o efecto de reparación e a precisión están preto do fermoso, o que fai que o equipo sexa amplamente utilizado no campo da soldadura de moldes.A zona afectada pola calor de soldadura de reparación desta máquina de soldar é moi pequena e non precisa quentala con antelación e a peza soldada non aparece un fenómeno de recocido despois do traballo.Esta tecnoloxía de reparación de soldadura con láser non só se pode usar para reparar o desgaste dos moldes, senón que tamén pode conseguir soldar con precisión áreas pequenas e precisas, e non haberá deformación nin poros despois da reparación.
A través da reparación do molde, o molde orixinal pódese usar completamente de novo, o que aforra moito os custos de produción e mellora a eficiencia do traballo.
Vantaxes da aplicación de moldes da máquina de soldadura con láser:
Procesamento sen contacto, sen forza externa sobre as pezas soldadas.
A enerxía do láser está moi concentrada, a influencia térmica é pequena e a deformación térmica é pequena.
Pode soldar metais con alto punto de fusión, refractarios e difíciles de soldar, como a aliaxe de titanio e a aliaxe de aluminio.Pode realizar soldadura entre algúns materiais diferentes.
O proceso de soldadura non contamina o medio ambiente.Pódese soldar directamente no aire e o proceso é sinxelo.
Pequeno punto de soldadura, costura de soldadura estreita, limpa e fermosa, sen necesidade de tratar despois da soldadura ou só un procedemento de procesamento sinxelo.A costura de soldadura ten unha estrutura uniforme, poucos poros e poucos defectos.
O láser pódese controlar con precisión, o punto enfocado é pequeno e pódese colocar con alta precisión para realizar un procesamento de precisión.
É doado cooperar co sistema de control numérico de ordenador ou manipulador e robot para realizar a soldadura automática e mellorar a eficiencia da produción.
